填充母料熔指偏高是什么原因

 　　填充母粒是塑料加工過程中的關(guān)鍵步驟之一。填充母粒的選擇和控制將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。填充母粒的熔融指數(shù)可能過高，原因如下：
　　1.公式問題。其實(shí)配方問題就是你的配方里材料和添加劑豐富，導(dǎo)致你的熔體強(qiáng)度很低，這樣就會(huì)導(dǎo)致熔融指數(shù)很高。那么如何解決呢？首先，需要減少添加劑的用量。其次，需要減少高熔融指數(shù)載體的用量或者用低熔融指數(shù)載體替代，這樣就可以從配方問題的角度解決高熔融指數(shù)的問題。
　　2、生產(chǎn)過程中的氧化、降解問題。氧化問題會(huì)導(dǎo)致熔融指數(shù)非常高。有時(shí)候你混煉的時(shí)候沒有氧化，但是你的螺桿超溫了，螺桿設(shè)備的溫度控制不好，溫度控制不能準(zhǔn)確，導(dǎo)致超溫，導(dǎo)致整個(gè)母粒變質(zhì)。降解和流動(dòng)性過高。這時(shí)就需要修復(fù)設(shè)備，改進(jìn)工藝，并補(bǔ)充抗氧化劑和熱穩(wěn)定劑，這樣可以從母粒的降解和氧化中降低熔融指數(shù)。