模壓前，需先根據產品設計要求，用模切刀和壓線刀排成模切壓痕版，簡稱模壓版，將模壓版裝到模切機上，在壓力作用下，將紙板坯料軋切成型，并壓出折疊線或其他模紋。

 鋼刀進行軋切，是一個剪切的物理過程；而鋼線或鋼模則對坯料起到壓力變形的作用；橡皮用于使成品或廢品易于從模切刀刃上分離出來；墊版的作用類似砧板。

紙盒按其加工成型的特點，可分為折疊紙盒和粘貼紙盒兩大類。

 折疊紙盒是用各類紙板或彩色小瓦楞紙板作成。制作時，主要經過印刷、表面加工、模切壓痕。制盒等工作過程，其平面展開結構是由輪廓裁切線和壓痕線組成，并經模切壓痕技術成型，模壓是其主要的工藝特點。這種紙盒對模切壓痕質量要求較高，故規格尺寸要求嚴格，因而模切壓痕是紙點制作工藝的關鍵工序之一，是保證紙盒質量的基礎。

 粘貼紙盒是用貼面材料將基材紙板粘貼裱合而成。在基材紙板成型中，有時也需要用模壓加工的方法。 制作瓦楞紙箱的原材料，是用比楞紙板，加工時多采用因盤式分紙刀進行裁切，用壓線輪滾出折疊線。但模切壓痕也是一種有效的生產方法，尤其是對于一些非直線的異形外廓和功能性結構，如內外搖蓋不等高以及開有提手孔、通風孔、開窗孔等，只有采用模壓方法，才便于成型。

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